ઉચ્ચ ગ્રેડ ચેઇન સ્ટીલ 23MnNiMoCr54 માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો વિકાસ
હીટ ટ્રીટમેન્ટરાઉન્ડ લિંક ચેઇન સ્ટીલની ગુણવત્તા અને કામગીરી નક્કી કરે છે, તેથી ઉચ્ચ-ગ્રેડ ચેઇન સ્ટીલની સારી સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાજબી અને કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અસરકારક પદ્ધતિ છે.
23MnNiMoCr54 ઉચ્ચ ગ્રેડ ચેઇન સ્ટીલની હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયા
મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પદ્ધતિમાં ઝડપી હીટિંગ ઝડપ અને ઓછા ઓક્સિડેશનની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે માત્ર વર્તમાન લીલા ઉત્પાદનને અનુરૂપ નથી, પરંતુ રાઉન્ડ સ્ટીલ લિંક સાંકળની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાના ચોક્કસ સૂચકાંકો સુધી પણ પહોંચે છે. મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવવાની વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા એ છે કે પ્રથમ ઉચ્ચ-પાવર ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોની મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સતત ભઠ્ઠી અપનાવવી, રાઉન્ડ સ્ટીલ લિંક ચેઇન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગના વિભાજનને સમજવા માટે. સાંકળને આગમાં મૂકતા પહેલા શમન અને ટેમ્પરિંગ તાપમાન ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. વ્યવહારમાં પરીક્ષણ દ્વારા, તે જાણવા મળ્યું છે કે શમન અને ટેમ્પરિંગ માટેનું ઠંડુ માધ્યમ પાણી છે, પાણીનું તાપમાન 30 ℃ થી નીચે નિયંત્રિત થાય છે. ક્વેન્ચિંગ હીટિંગની શક્તિ 25-35kw ની વચ્ચે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, સાંકળની ગતિ 8-9hz પર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ અને તાપમાન 930 ℃ -960 ℃ વચ્ચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, જેથી કઠણ સ્તર અને સાંકળની કઠિનતા ચોક્કસ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. . ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાની હીટિંગ પાવર 10-20kw પર નિયંત્રિત થાય છે અને તાપમાન 500 ℃-550 ℃ પર નિયંત્રિત થાય છે. સાંકળની ઝડપ 15 અને 16Hz વચ્ચે જાળવવામાં આવે છે.
(1) બનાવવાના પ્રારંભિક તબક્કામાંરાઉન્ડ સ્ટીલ લિંક સાંકળ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ રેડિયન્ટ ફર્નેસ છે, જેમ કે રોટરી હર્થ ફર્નેસ. સંવહન ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ ટેમ્પરિંગ માટે થાય છે. આ પદ્ધતિને લાંબા સમય સુધી હીટિંગ સમય અને ઓછી કાર્યક્ષમતાની જરૂર છે, જેમાંથી કેટલાકને લાંબી ટ્રેક્શન સાંકળની પણ જરૂર છે. સાંકળની સમગ્ર ગરમી પ્રક્રિયામાં, સપાટીના ઓક્સિડેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રીને કારણે, ખૂબ જ ઝીણા ઓસ્ટેનાઈટ અનાજ મેળવવાનું મુશ્કેલ છે, જે આખરે તે સમયે ઉત્પાદિત રાઉન્ડ સ્ટીલ લિંક સાંકળની સામાન્ય ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, પછીના તબક્કામાં વિકસિત મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને રાઉન્ડ સ્ટીલ લિંક ચેઇનની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.
(2) ચેઇન ટેમ્પરિંગ ટેક્નોલોજી, સમાન તાપમાન ટેમ્પરિંગનો પ્રારંભિક ઉપયોગ, વર્તમાન. વધુ સ્થિરનો વિકાસ એ મધ્યમ આવર્તન વિભેદક તાપમાન ટેમ્પરિંગ અને સમાન તાપમાન ટેમ્પરિંગ વત્તા વિભેદક તાપમાન ટેમ્પરિંગ છે. કહેવાતા યુનિફોર્મ ટેમ્પરિંગ ટેમ્પરિંગ એ ધ્યાનમાં લેવાનું છે કે ચેઇન લિંકના દરેક ભાગની કઠિનતા ટેમ્પરિંગ પછી સમાન છે, પરંતુ સાંકળની લિંક વેલ્ડીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. જો ટેમ્પરિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો વેલ્ડીંગ જોઈન્ટને ફ્રેક્ચર કરવું સરળ છે, અને સાંકળ લિંકની કઠિનતા વધારે છે, સીધા હાથની બહાર અને કન્વેયરની મધ્ય પાળી વચ્ચેના ઘર્ષણથી તિરાડો ઉત્પન્ન કરવામાં પણ ખૂબ જ સરળ છે. જો ટેમ્પરિંગ તાપમાન ઓછું હોય, તો સાંકળની કઠિનતા પણ ઘટી શકે છે. ડિફરન્શિયલ ટેમ્પરિંગ ટેમ્પરિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગને અપનાવે છે, જે સાંકળની ગરમીની સ્થિતિ માટે વધુ યોગ્ય છે, એટલે કે, સાંકળના ખભાની ટોચની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારે છે, અને સીધા હાથ ઓછી કઠિનતા અને સારી કઠિનતા ધરાવે છે. આ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ સાંકળની ગુણવત્તાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-15-2021