રાઉન્ડ લિંક કન્વેયર ચેઇન સ્પ્રૉકેટની સખ્તાઇ પ્રક્રિયા શું છે?

કન્વેયર ચેઇન સ્પ્રૉકેટ દાંતને જ્યોત અથવા ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ દ્વારા સખત બનાવી શકાય છે.

ચેઇન સ્પ્રોકેટબંને પદ્ધતિઓમાંથી મેળવેલા સખ્તાઇના પરિણામો ખૂબ સમાન છે, અને કોઈપણ પદ્ધતિની પસંદગી સાધનોની ઉપલબ્ધતા, બેચના કદ, સ્પ્રૉકેટ કદ (પિચ) અને ઉત્પાદન ભૂમિતિ (બોરનું કદ, ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં છિદ્રો અને કીવે) પર આધારિત છે.

દાંતને સખત બનાવવાથી કન્વેયર ચેઇન સ્પ્રોકેટનું જીવન નોંધપાત્ર રીતે વધે છે અને લાંબા ગાળાના કન્વેયરિંગ એપ્લિકેશન માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જ્યાં ઘર્ષણની સમસ્યા હોય.

કઠિનતાની ડિગ્રી

શરૂઆતમાં આ ચેઇન સ્પ્રૉકેટ બનાવવા માટે વપરાતી સ્ટીલ સામગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે પરંતુ ચોક્કસ સ્તરોને પૂર્ણ કરવા માટે અનુગામી ટેમ્પરિંગ દ્વારા કઠિનતા સ્તર ઘટાડી શકાય છે.

મોટાભાગના કન્વેયર ચેઇન સ્પ્રૉકેટ્સ C45 કાસ્ટિંગમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં 0.45% કાર્બન હોય છે. આ સામગ્રીની કેસ હાર્ડન દાંતની કઠિનતા 45-55 HRC છે અને તેને આનાથી નીચેના કોઈપણ ચોક્કસ કઠિનતા સ્તર પર પાછા ટેમ્પર કરી શકાય છે.

જો એપ્લિકેશન માટે ચેઇન સ્પ્રોકેટને રાઉન્ડ લિંક ચેઇન પર પ્રાધાન્યપૂર્વક પહેરવાની જરૂર હોય, તો સ્પ્રોકેટ માટે ઉલ્લેખિત કઠિનતા સ્તર રાઉન્ડ લિંક ચેઇન કરતા 5-10 HRC પોઇન્ટ ઓછું હશે. આ પ્રકારના એપ્લિકેશન માટે ઉલ્લેખિત લાક્ષણિક ચેઇન સ્પ્રોકેટ કઠિનતા 35-40 HRC છે.

કેસ કઠિનતા ઊંડાઈ

૧.૫ - ૨.૦ મીમી લાક્ષણિક કઠિનતા ઊંડાઈ છે, જોકે ખાસ એપ્લિકેશનો માટે ઊંડા કેસ મેળવી શકાય છે.

ચેઇન સ્પ્રોકેટ કઠણ વિસ્તાર

સખત બનાવવા માટેનો મહત્વપૂર્ણ વિસ્તાર સ્પ્રૉકેટ દાંતની સપાટી છે જે સાંકળ લિંક્સ સાથે સંપર્કમાં છે. આ સ્પ્રૉકેટ દાંતના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે, જોકે સામાન્ય રીતે તે સ્પ્રૉકેટ દાંત (એટલે ​​\u200b\u200bકે, પોકેટ દાંત સ્પ્રૉકેટ) નો અંતર્મુખ વિસ્તાર હોય છે જ્યાં સાંકળ લિંક્સ દાંતને સંપર્ક કરે છે. દાંતનું મૂળ સૈદ્ધાંતિક રીતે ઘસારાને પાત્ર નથી અને તેને સખત બનાવવાની જરૂર નથી, જોકે તે સામાન્ય રીતે કોઈપણ પ્રક્રિયા (જ્યોત અથવા ઇન્ડક્શન) ના ભાગ રૂપે સખત હોય છે. જ્યારે કન્વેયર ચેઇન સ્પ્રોકેટમાં આ વિસ્તારમાં વિસ્તૃત પિચ લાઇન ક્લિયરન્સ અથવા રાહત હોય છે, ત્યારે દાંતના આ ભાગને સખત બનાવવો જરૂરી નથી.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૬-૨૦૨૩

તમારો સંદેશ છોડો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.