ઝાંખી
લોંગવોલ માઇનિંગ તરીકે ઓળખાતી ગૌણ નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિમાં, પ્રમાણમાં લાંબો માઇનિંગ ફેસ (સામાન્ય રીતે 100 થી 300 મીટરની રેન્જમાં પરંતુ લાંબો હોઈ શકે છે) લોંગવોલ બ્લોકની બાજુઓ બનાવતા બે રોડવે વચ્ચે કાટખૂણે રોડવે ચલાવીને બનાવવામાં આવે છે, આ નવા રોડવેની એક પાંસળી લોંગવોલ ફેસ બનાવે છે. એકવાર લોંગવોલ ફેસ સાધનો ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય, પછી આપેલ પહોળાઈના ટુકડાઓમાં (કોલસાના "જાળા" તરીકે ઓળખાય છે) ફેસની સંપૂર્ણ લંબાઈ સાથે કોલસો કાઢી શકાય છે. આધુનિક લોંગવોલ ફેસને હાઇડ્રોલિકલી સંચાલિત સપોર્ટ દ્વારા ટેકો આપવામાં આવે છે અને સ્લાઇસેસ લેવામાં આવે ત્યારે નવા કાઢેલા ચહેરાને ટેકો આપવા માટે આ સપોર્ટ ધીમે ધીમે ખસેડવામાં આવે છે, જેનાથી કોલસો અગાઉ ખોદવામાં આવ્યો હતો અને ટેકો આપવામાં આવ્યો હતો તે ભાગ તૂટી જાય છે (એક બકરો બની જાય છે). આ પ્રક્રિયા સતત પુનરાવર્તિત થાય છે, વેબ દ્વારા વેબ, આમ કોલસાના લંબચોરસ બ્લોકને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે, બ્લોકની લંબાઈ ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે (પછીની નોંધો જુઓ)
કોલસાની હેરફેર સિસ્ટમ સમગ્ર બાજુ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, આધુનિક બાજુઓ પર "આર્મર્ડ ફેસ કન્વેયર અથવા AFC" હોય છે. બ્લોકની બાજુઓ બનાવતા રસ્તાઓને "ગેટ રોડ" કહેવામાં આવે છે. જે રસ્તામાં મુખ્ય પેનલ કન્વેયર સ્થાપિત થાય છે તેને "મુખ્ય દ્વાર" (અથવા "મુખ્ય દ્વાર") કહેવામાં આવે છે, અને વિરુદ્ધ છેડે આવેલા રસ્તાને "પૂંછડી દ્વાર" (અથવા "ટેલગેટ") કહેવામાં આવે છે.
થાંભલા કાઢવાની અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં લોંગવોલ માઇનિંગના ફાયદા નીચે મુજબ છે:
• કાયમી ટેકા ફક્ત પહેલા કામના ભાગમાં અને ઇન્સ્ટોલેશન અને રિકવરી કામગીરી દરમિયાન જ જરૂરી છે. અન્ય છત ટેકા (લોંગવોલ ચોક્સ અથવા આધુનિક લોંગવોલ પર શિલ્ડ) ને ફેસ સાધનો સાથે ખસેડવામાં અને સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.
• સંસાધન પુનઃપ્રાપ્તિ ખૂબ ઊંચી છે - સિદ્ધાંતમાં કોલસાના બ્લોકનો 100% હિસ્સો કાઢવામાં આવે છે, જોકે વ્યવહારમાં હંમેશા ફેસ હોલેજ સિસ્ટમમાંથી થોડો કોલસો છલકાય છે અથવા લીકેજ થાય છે, ખાસ કરીને જો ફેસ પર ઘણું પાણી હોય.
• લોંગવોલ માઇનિંગ સિસ્ટમ્સ એક જ લોંગવોલ ફેસમાંથી નોંધપાત્ર ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે - વાર્ષિક 8 મિલિયન ટન કે તેથી વધુ.
• યોગ્ય રીતે કાર્યરત થવા પર કોલસાનું ખાણકામ વ્યવસ્થિત, પ્રમાણમાં સતત અને પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયામાં થાય છે જે સ્તર નિયંત્રણ અને સંકળાયેલ ખાણકામ કામગીરી માટે આદર્શ છે.
• મજૂરી ખર્ચ/ઉત્પાદન ટન પ્રમાણમાં ઓછું છે
ગેરફાયદા છે:
• સાધનો માટે મૂડી ખર્ચ ઊંચો છે, જોકે સમાન ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરવા માટે જરૂરી સતત ખાણકામ એકમોની સંખ્યાની સરખામણીમાં કદાચ પહેલી નજરે લાગે તેટલો ઊંચો નહીં હોય.
• કામગીરી ખૂબ જ કેન્દ્રિત હોય છે ("બધા ઇંડા એક જ ટોપલીમાં")
• લાંબી દિવાલો ખૂબ લવચીક નથી અને "ક્ષમાશીલ નથી" - તેઓ સીમ ડિસ્કોન્ટિન્યુટીને સારી રીતે સંભાળી શકતા નથી; ગેટ રોડને ઉચ્ચ ધોરણો પર ચલાવવા પડે છે નહીંતર સમસ્યાઓ ઊભી થશે; સારી ફેસ સ્થિતિ ઘણીવાર ઉત્પાદન વધુ કે ઓછા સતત હોવા પર આધાર રાખે છે, તેથી વિલંબનું કારણ બનેલી સમસ્યાઓ મોટી ઘટનાઓમાં પરિણમી શકે છે.
• લોંગવોલ્સના માફ ન કરવાના સ્વભાવને કારણે, સફળ કામગીરી માટે અનુભવી શ્રમ જરૂરી છે.
લોંગવોલ બ્લોક્સનું કદ શું છે તે અંગેનો મુખ્ય નિર્ણય લેવાનો છે. કારણ કે આધુનિક લોંગવોલમાં મોટી સંખ્યામાં સાધનોના ટુકડાઓ (કેટલીક સો વસ્તુઓની સંખ્યા, જેમાં ઘણા ઘટકો 30 ટન કે તેથી વધુ વજન ધરાવે છે) શામેલ હોય છે, તેથી પૂર્ણ થયેલા બ્લોકમાંથી સાધનોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની, તેને નવા બ્લોકમાં પરિવહન કરવાની અને પછી તેને નવા બ્લોકમાં સ્થાપિત કરવાની પ્રક્રિયા (ઘણીવાર તેમાંથી મોટા ભાગને ખાણમાંથી ઓવરહોલ માટે રસ્તામાં બહાર કાઢવામાં આવે છે) ખૂબ જ મોટી કામગીરી છે. આ સમયગાળા દરમિયાન સીધા ખર્ચ ઉપરાંત, ઉત્પાદન અને તેથી આવક શૂન્ય છે. મોટા લોંગવોલ બ્લોક્સ સ્થાનાંતરણની સંખ્યાને ઘટાડવામાં સક્ષમ બનાવશે, જો કે લોંગવોલ બ્લોક્સના કદ માટે મર્યાદિત પરિબળો છે:
• ફેસ જેટલો લાંબો હશે, ફેસ કોલસાના પરિવહન પ્રણાલીમાં વધુ પાવરની જરૂર પડશે (AFC પર પાછળથી નોંધો જુઓ). પાવર જેટલો વધારે હશે, ડ્રાઇવ યુનિટ્સનું ભૌતિક કદ તેટલું મોટું હશે (સામાન્ય રીતે ફેસના બંને છેડા પર ડ્રાઇવ યુનિટ હોય છે). ડ્રાઇવ યુનિટ્સને ખોદકામમાં ફિટ થવું પડશે અને તેમની પાસેથી પસાર થવા માટે, ફેસ પર વેન્ટિલેશન માટે અને છતથી ફ્લોર સુધી અમુક અંશે બંધ થવા માટે જગ્યા આપવી પડશે. ઉપરાંત, પાવર જેટલો વધારે હશે, તેટલો મોટો (અને તેથી ભારે) હશે.ખાણકામ સાંકળોફેસ કન્વેયર પર - આ ગોળ સ્ટીલ લિંક ચેઇન્સને ક્યારેક ફેસ પર હાથ વડે હેન્ડલ કરવી પડે છે અને માઇનિંગ ચેઇન્સના કદ અંગે વ્યવહારિક મર્યાદાઓ છે.
• કેટલાક લોંગવોલ ઇન્સ્ટોલેશનમાં, હાઇ પાવર હૉલેજ ડ્રાઇવ્સ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી એક પરિબળ બની શકે છે.
• આગળની પહોળાઈ અને લંબાઈ બંને લીઝ સીમાઓ, સીમ ડિસ્કન્ટિન્યુટી અથવા ભિન્નતા, પહેલાથી જ અસ્તિત્વમાં રહેલા ખાણ વિકાસ અને/અથવા વેન્ટિલેશન ક્ષમતા દ્વારા બનાવેલ મર્યાદાઓ દ્વારા નિયંત્રિત થઈ શકે છે.
• ખાણની નવા લોંગવોલ બ્લોક્સ વિકસાવવાની ક્ષમતા જેથી લોંગવોલ ઉત્પાદન સાતત્ય પર પ્રતિકૂળ અસર ન થાય.
• સાધનોની સ્થિતિ - લોંગવોલ બ્લોકના જીવનકાળ દરમિયાન કેટલીક વસ્તુઓને ઓવરહોલ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ માટે બદલવી સમસ્યારૂપ બની શકે છે, અને સ્થાનાંતરણ દરમિયાન તે શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૭-૨૦૨૨



